Навигация:ГлавнаяДля ВУЗов, техникумов и ПУАвтоматика. Автоматизация и управление производствомПромышленная автоматикаТиповой комплект учебного оборудования "Промышленная автоматика - программируемый контроллер Siemens S7-200" ПА-Siemens-НН (исполнение настольное с ноутбуком)

Типовой комплект учебного оборудования "Промышленная автоматика - программируемый контроллер Siemens S7-200" ПА-Siemens-НН (исполнение настольное с ноутбуком)

Типовой комплект учебного оборудования "Промышленная автоматика - программируемый контроллер Siemens S7-200" ПА-Siemens-НН (исполнение настольное с ноутбуком)

Артикул: УП-1076

Цена: предоставляется по запросу

Задать вопрос по оборудованию

Лабораторный стенд позволяет изучить технические характеристики и систему программирования промышленного программируемого контроллера S7-200 фирмы Siemens, а также реализовать системы автоматизации на их основе.

Габариты (без ноутбука) 500х355х150 мм
Масса, не более 15 кг
Технические характеристики:
Напряжение электропитания 220 В
Частота питающего напряжения 50 Гц
Потребляемая мощность 500 ВА.

Состав:

  • Моноблок, в составе: промышленный контроллер; лифт; шаговый двигатель; двигатель постоянного тока; светофор; семисегментные индикаторы; источник питания постоянного тока 24 В и 5 В; входы и выходы виртуальных объектов; устройство преобразования кодов для виртуальных объектов.
  • Коммуникационный адаптер.
  • Комплект соединительных кабелей и проводов.
  • Ноутбук с установленным программным обеспечением.
  • Техническое описание лабораторного стенда.
  • Методические указания к проведению лабораторных работ.
  • Компакт-диски с лицензионным программным обеспечением Simatic Step 7-Micro и комплектом технической документации на изучаемое оборудование.


Перечень лабораторных работ:
1. Изучение основ работы с контроллером S7-200.
2. Создание простейших программ на языке релейно-контактных схем.
3. Применение таймеров.
4. Применение счетчиков.
5. Реализация управления различными объектами:

  • шаговым двигателем;
  • двигателем постоянного тока;
  • светофором;
  • семисегментным индикатором.

6. Комбинированные задачи.
7. Реализация системы управления лифтом.
8. Реализации системы управления виртуального объекта автоматизации (4 объекта автоматизации):

  • участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
  • механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
  • участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
  • участок погрузки угля.

Задать вопрос